Il-partijiet tal-magni fid-deformazzjoni, huwa aktar diffiċli biex tissolva l-problema. L-ewwel nett, irridu nanalizzaw il-kawżi tad-deformazzjoni, u mbagħad nieħdu miżuri biex nindirizzaw.
L-ewwel: il-materjal u l-istruttura tal-biċċa tax-xogħol se jaffettwaw id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
L-ammont ta 'deformazzjoni u kumplessità forma, proporzjon ta' aspett u ħxuna tal-ħajt huwa proporzjonali għar-riġidità u l-istabbiltà tal-materjal huwa proporzjonali għal. Għalhekk, id-disinn tal-partijiet kemm jista' jkun biex jitnaqqas l-impatt ta' dawn il-fatturi fuq id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
Speċjalment fl-istruttura ta 'partijiet kbar għandha tkun struttura aktar raġonevoli. Fl-ipproċessar ta 'ebusija ħarxa qabel, difetti maħlula u difetti oħra strettament ikkontrollati biex jiżguraw il-kwalità tal-mhux raffinat biex titnaqqas id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
It-tieni: il-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol ikkawżat mid-deformazzjoni
Ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, l-ewwel irridu nagħżlu l-punt korrett tal-ikklampjar, u mbagħad nagħżlu l-pożizzjoni xierqa tal-ikklampjar tal-forza tal-ikklampjar. Għalhekk, sa fejn ikun possibbli, il-punt tal-ikklampjar u l-punt ta' appoġġ huma l-istess, sabiex il-forza tal-ikklampjar taġixxi fuq l-appoġġ. Il-punt tal-ikklampjar għandu jkun kemm jista' jkun qrib tas-superfiċje tal-ipproċessar, u għandha tintgħażel il-pożizzjoni fejn il-forza tal-ikklampjar ma tintgħażilx faċilment.
Meta jkun hemm diversi direzzjonijiet fuq il-forza tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, biex tiġi kkunsidrata l-ordni tal-forza tal-ikklampjar, il-biċċa tax-xogħol u l-appoġġ għall-forza tal-ikklampjar tal-kuntatt għandhom ikunu l-ewwel rwol, u mhux faċli wisq, il-forza ewlenija tal-ikklampjar għall-bilanċ tal-forza tat-tqattigħ, Għandha tintuża fl-aħħar.
It-tieni, biex iżżid iż-żona ta 'kuntatt tal-biċċa tax-xogħol u l-apparat jew l-użu ta' forza tal-ikklampjar assjali. Iż-żieda fir-riġidità tal-parti hija soluzzjoni effettiva għall-problema tad-deformazzjoni tal-ikklampjar. Madankollu, minħabba l-forma u l-istruttura tal-parti b'ħitan irqaq, għandha riġidità aktar baxxa. Din il-forza tal-ikklampjar fir-rwol, se jkollha deformazzjoni.
Żid iż-żona ta 'kuntatt tal-biċċa tax-xogħol u l-apparat, li tista' tnaqqas b'mod effettiv id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol meta tikklampja. Bħat-tħin ta' partijiet b'ħitan irqaq, l-użu estensiv ta' pjanċa elastika, l-iskop huwa li jiżdiedu l-partijiet ta' kuntatt taż-żona tal-forza; fid-dijametru ta 'ġewwa b'ħitan irqaq u ċ-ċirku ta' barra, kemm jekk huwa ċirku sempliċi ta 'transizzjoni miftuħa, jew l-użu ta' mandrin elastiku , Id-dwiefer tal-ark kollu, eċċ., jintużaw biex iżidu ż-żona ta 'kuntatt meta l-biċċa tax-xogħol tikklampja. Dan il-metodu jwassal għall-ġarr tal-forza tal-ikklampjar, sabiex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-partijiet. L-użu ta 'forza ta' ikklampjar assjali, huwa wkoll użat ħafna fil-produzzjoni, id-disinn u l-produzzjoni ta 'tagħmir speċjali jista' jagħmel il-forza tal-ikklampjar fit-tarf, tista 'ssolvi l-ħajt tal-biċċa tax-xogħol irqiqa, riġidità fqira, li tirriżulta f'deformazzjoni li tgħawweġ tal-biċċa tax-xogħol.
It-tielet: id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol ikkawżata mill-ipproċessar
Biċċa tax-xogħol fil-proċess tat-tqattigħ minħabba r-rwol tal-forza tat-tqattigħ, li tirriżulta fid-direzzjoni tal-forza għad-deformazzjoni elastika, jiġifieri, ħafna drabi ngħidu li l-fenomenu tas-sikkina. Biex tittratta din id-deformazzjoni fl-għodda biex tieħu miżuri xierqa, l-irfinar jeħtieġ għodda li taqta ', minn naħa waħda tista' tnaqqas il-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol iffurmata mir-reżistenza, min-naħa l-oħra tista 'ttejjeb l-għodda tat-tqattigħ li taqta' l-kapaċità tad-dissipazzjoni tas-sħana, u b'hekk tnaqqas il-biċċa tax-xogħol Stress intern residwu. Pereżempju, fit-tħin ta 'partijiet b'ħitan irqaq tal-pjan kbir, l-użu ta' metodu ta 'tħin b'tarf wieħed, il-parametri tal-għodda magħżula angolu primarju akbar u angolu ta' rake akbar, l-iskop huwa li titnaqqas ir-reżistenza tal-qtugħ. Minħabba dan id-dawl tal-qtugħ, it-tnaqqis tad-deformazzjoni ta 'partijiet b'ħitan irqaq, fil-produzzjoni ntuża ħafna. Fil-partijiet b'ħitan irqaq tad-dawrien, angolu raġonevoli tal-għodda li jaqta 'd-daqs tal-forza tat-tidwir, li jdawwar is-sħana ġġenerata mid-deformazzjoni, il-mikrokwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huma kruċjali. Id-daqs tal-angolu tal-inklinazzjoni jiddetermina l-akutezza tad-deformazzjoni tal-qtugħ u l-angolu tal-inklinazzjoni tal-għodda. Ħorn anterjuri kbir, deformazzjoni tat-tqattigħ u frizzjoni tonqos, iżda l-ħorn anterjuri huwa kbir wisq, se jnaqqas l-angolu tal-feles tal-għodda, l-għodda mdgħajfa, għodda ta 'tkessiħ fqira, xedd u kedd aċċellerat. Għalhekk, il-partijiet ġenerali tal-azzar li jduru partijiet b'ħitan irqaq, l-użu ta 'għodda ta' veloċità għolja, l-angolu ta 'quddiem 6 ° ~ 30 °, b'għodod tal-qtugħ tal-karbur, l-angolu ta' quddiem biex tieħu 5 ° ~ 20 °. It-tneħħija kbira tal-għodda, il-frizzjoni, il-forza tat-tqattigħ titnaqqas ukoll, iżda kbira wisq wara li l-kantuniera tagħmel l-għodda mdgħajfa. Fil-partijiet b'ħitan irqaq, l-użu ta 'għodda ta' tidwir tal-azzar ta 'veloċità għolja, l-għodda wara l-angolu biex tieħu 6 ° ~ 12 °, b'għodod tal-karbur, wara l-angolu biex tieħu 4 ° ~ 12 °, karozza fina tieħu angolu akbar ta' riljiev, karozza mhux maħduma Ħu angolu ta 'spazju vojt iżgħar. Meta l-partijiet tal-karozzi b'ħitan irqaq ġewwa u barra ċ-ċirku, ħu angolu prinċipali kbir. L-għażla korretta tal-għodod hija meħtieġa biex tittratta d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.
Matul l-ipproċessar, is-sħana ġġenerata mill-frizzjoni bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol tista 'wkoll tiddeforma l-biċċa tax-xogħol, għalhekk f'ħafna każijiet, jintgħażel qtugħ ta' veloċità għolja. Fil-magni ta 'veloċità għolja, iċ-ċipep tat-tqattigħ jinqatgħu f'perjodu ta' żmien relattivament qasir, ħafna mis-sħana tat-tqattigħ titneħħa miċ-ċipep, u b'hekk titnaqqas id-deformazzjoni termali tal-biċċa tax-xogħol. It-tieni, fil-magni ta 'veloċità għolja, minħabba t-tnaqqis tal-porzjon imrattab tal-materjal tas-saff tat-tqattigħ Jista' jnaqqas id-deformazzjoni tal-ipproċessar tal-partijiet, iwassal biex jiżgura d-daqs tal-partijiet, preċiżjoni tal-forma. Barra minn hekk, il-fluwidu tat-tqattigħ jintuża prinċipalment biex inaqqas il-frizzjoni matul it-tqattigħ u jnaqqas it-temperatura tat-tqattigħ. L-użu razzjonali tal-fluwidu tat-tqattigħ biex tittejjeb id-durabbiltà tal-għodda u l-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar, l-eżattezza tal-ipproċessar għandha rwol importanti. Għalhekk, fl-ipproċessar ta' partijiet sabiex tiġi evitata d-deformazzjoni għandu jkun użu raġonevoli ta' fluwidu adegwat tat-tqattigħ.
L-użu ta 'ammont raġonevoli ta' pproċessar tat-tqattigħ huwa l-fattur ewlieni biex tiġi żgurata l-preċiżjoni tal-partijiet. Fl-ipproċessar ta 'partijiet b'ħitan irqaq ta' preċiżjoni għolja, il-ġenerali tieħu proċessar simmetriku, sabiex l-istress relattiv iġġenerat fuq iż-żewġ naħat tal-bilanċ, għal stat stabbli, wara l-formazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Madankollu, meta ċertu proċess biex tieħu ammont akbar ta 'sikkina, minħabba stress tensili, stress kompressiv barra mill-bilanċ, il-biċċa tax-xogħol se jkollha deformazzjoni.
Partijiet b'ħitan irqaq li jduru deformazzjoni hija forza ta 'ikklampjar b'ħafna aspetti meta tikklampja l-biċċa tax-xogħol, il-forza tat-tqattigħ meta taqta' l-biċċa tax-xogħol, il-biċċa tax-xogħol tfixkel id-deformazzjoni elastika tal-qtugħ u d-deformazzjoni tal-plastik, iż-żieda fit-temperatura taż-żona tat-tqattigħ u d-deformazzjoni termali. Għalhekk, irridu nħassru d-dahar, nieklu l-ammont ta 'sikkina u għalf jista' jieħu akbar; irfinar, l-ammont ta 'sikkina huwa ġeneralment 0.2 ~ 0.5mm, l-għalf huwa ġeneralment 0.1 ~ 0.2mm / r, jew saħansitra iżgħar, Veloċità tal-qtugħ ta' 6 ~ 120m / min, irfinar b'veloċità għolja tat-tqattigħ, iżda mhux għoli wisq. Għażla raġonevoli ta 'dożaġġ tat-tqattigħ, sabiex jinkiseb l-għan li titnaqqas id-deformazzjoni tal-partijiet.
Ir-raba ': l-istress wara l-ipproċessar tad-deformazzjoni
Wara l-ipproċessar, hemm stress inerenti fil-partijiet. Id-distribuzzjoni interna tal-istress hija kundizzjoni relattivament ibbilanċjata. Il-forma tal-partijiet hija relattivament stabbli. Madankollu, wara li jitneħħew xi materjali u l-istress intern jinbidel wara t-trattament bis-sħana, il-biċċa tax-xogħol jeħtieġ li terġa 'tikseb il-bilanċ tal-forzi. Inbidlet. Issolvi din id-deformazzjoni tista 'tkun metodi ta' trattament tas-sħana, il-ħtieġa li tiddritta l-biċċa tax-xogħol stacked f'ċertu għoli, b'ċerta għodda ppressata fi stat ċatt, u mbagħad l-għodda u l-biċċa tax-xogħol fil-forn, skond il-partijiet differenti tal-materjal, jagħżlu Temperatura tat-tisħin differenti u ħin tat-tisħin. Drittar sħun, l-organizzazzjoni interna tal-biċċa tax-xogħol stabbli. F'dan il-punt, il-biċċa tax-xogħol mhux biss kienet grad għoli ta 'dritta, iżda wkoll biex telimina l-fenomenu li jwebbes ix-xogħol, aktar faċli biex tirfina aktar il-partijiet. Ikkastjar li jkun trattament aging, jippruvaw jeliminaw l-istress residwu intern, l-użu ta 'deformazzjoni u mbagħad metodi ta' pproċessar, jiġifieri ħarxa - xjuħija - proċessar mill-ġdid.
Biex partijiet kbar ikunu tfassil ta' profili, li huwa mistenni wara d-deformazzjoni tal-assemblaġġ tal-biċċa tax-xogħol, l-ipproċessar fid-direzzjoni opposta biex jitwarrab l-ammont ta' deformazzjoni, li jista' effettivament jipprevjeni d-deformazzjoni tal-assemblaġġ wara l-immuntar.
Fil-qosor, għad-deformazzjoni faċli tal-biċċa tax-xogħol, il-vojt u t-teknoloġija ta' l-ipproċessar għandhom jadottaw il-kontromiżuri xierqa, skond ċirkostanzi differenti li għandhom jiġu analizzati, isibu rotta xierqa tal-proċess. Naturalment, il-metodu ta 'hawn fuq huwa biss li tkompli tnaqqas id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, jekk trid tikseb biċċa tax-xogħol ta' preċiżjoni ogħla, xorta jkollok bżonn tagħlim kontinwu, riċerka u riċerka.
